Confianza que se forja en cada entrega

Más de 200 plantas industriales en Argentina y el Cono Sur utilizan nuestras aleaciones certificadas. Estos son algunos de sus comentarios.

"Desde que trabajamos con Ntasm, la tasa de rechazo en bielas forjadas bajó del 4,7% al 1,2%. El control de temperatura en el horno de inducción marcó la diferencia." Ing. Francisco Gallardo Jefe de Producción, Fundición del Sur
"Necesitábamos ejes de transmisión naval con certificación IRAM-IAS. Ntasm nos entregó lotes con trazabilidad completa y resistencia a la fatiga un 18% superior a la norma." Daniel Zayas Director Técnico, Astilleros Río de la Plata
"La implementación del ciclo cerrado de chatarra nos permitió reducir el costo unitario en un 12% sin sacrificar propiedades mecánicas. Un socio técnico real." Ing. Francisco Gallardo Jefe de Producción, Fundición del Sur
"Las válvulas de acero inoxidable dúplex 2205 que fabricamos con sus aleaciones resisten 18 meses en ambiente con cloruros sin corrosión. Antes cambiábamos cada 8 meses." Daniel Zayas Director Técnico, Astilleros Río de la Plata
"Cotizamos por tonelada y recibimos el material en 12 días hábiles. La consistencia química entre lotes es la mejor que hemos visto en el mercado argentino." Ing. Francisco Gallardo Jefe de Producción, Fundición del Sur
"El soporte técnico para seleccionar la aleación adecuada en válvulas de proceso petroquímico nos ahorró dos costosas pruebas de campo." Daniel Zayas Director Técnico, Astilleros Río de la Plata
"Desde que trabajamos con Ntasm, la tasa de rechazo en bielas forjadas bajó del 4,7% al 1,2%. El control de temperatura en el horno de inducción marcó la diferencia." Ing. Francisco Gallardo Jefe de Producción, Fundición del Sur
"Necesitábamos ejes de transmisión naval con certificación IRAM-IAS. Ntasm nos entregó lotes con trazabilidad completa y resistencia a la fatiga un 18% superior a la norma." Daniel Zayas Director Técnico, Astilleros Río de la Plata
"La implementación del ciclo cerrado de chatarra nos permitió reducir el costo unitario en un 12% sin sacrificar propiedades mecánicas. Un socio técnico real." Ing. Francisco Gallardo Jefe de Producción, Fundición del Sur
"Las válvulas de acero inoxidable dúplex 2205 que fabricamos con sus aleaciones resisten 18 meses en ambiente con cloruros sin corrosión. Antes cambiábamos cada 8 meses." Daniel Zayas Director Técnico, Astilleros Río de la Plata
"Cotizamos por tonelada y recibimos el material en 12 días hábiles. La consistencia química entre lotes es la mejor que hemos visto en el mercado argentino." Ing. Francisco Gallardo Jefe de Producción, Fundición del Sur
"El soporte técnico para seleccionar la aleación adecuada en válvulas de proceso petroquímico nos ahorró dos costosas pruebas de campo." Daniel Zayas Director Técnico, Astilleros Río de la Plata

Testimonios de clientes

Resultados que respaldan cada aleación

“Trabajamos con Ntasm para la fabricación de ejes de transmisión naval en acero 4140. La reducción de rechazos por inclusiones pasó del 3.8% al 0.9% en seis meses. El control de calidad en cada colada nos permitió certificar la producción bajo norma IRAM-IAS U 500-201 sin observaciones.”

Forjado naval

“Contratamos el suministro de bielas forjadas en AISI 4140 para motores diésel de línea pesada. Ntasm implementó un ciclo cerrado de chatarra que redujo el costo unitario en un 12% sin afectar la dureza final. Las piezas pasaron las pruebas de fatiga con un margen del 15% sobre el mínimo exigido.”

Automotriz

“Necesitábamos válvulas de acero inoxidable dúplex 2205 para un circuito de cloruros a 180 °C. Ntasm nos entregó 24 unidades con certificación de composición y ensayos de corrosión intergranular. Después de ocho meses en servicio, no se detectó picadura ni fisuración.”

Industria química

“Solicitamos una cotización para 12 toneladas de acero forjado para hélices de empuje. Ntasm nos presentó una alternativa con microaleaciones que mejoró la resistencia a la cavitación. El plazo de entrega se cumplió en 45 días corridos, con cada lote acompañado de su informe de dureza y composición.”

Forjado naval

“Hicimos una auditoría de proceso en la planta de Ntasm antes de firmar el contrato de suministro de piezas forjadas para maquinaria vial. Encontramos un sistema de trazabilidad por lote que cubre desde la chatarra de entrada hasta el ensayo final. Llevamos 14 meses de entregas sin una sola no conformidad.”

Maquinaria vial

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